Степен 7 (Ти-0.12 ~ 0.25Титанова тръба
Степен 7 (Ti-0,12~0,25Pd)Титанова тръбае титанова сплавтръба със съдържание на паладий 0,12% - 0,25%, със следните свойства:
Физически свойства:
Ниска плътност: Плътността е около 4.51г / см³. Тази ниска плътност го прави лек по тегло, което има предимства в сценарии на приложение със строги изисквания за тегло, като например в областта на въздухоплаването, където може да намали общото тегло на въздухоплавателното средство, да намали разхода на гориво и да подобри ефективността на полета; в някои механични конструкции, които са чувствителни към теглото, използването на товатитансплавтръбаможе да намали натоварването на конструкцията.
Ниска топлопроводимост: Топлопроводимостта е относително ниска, около 21,79което означава, че има добра топлоизолационна производителност. В някои случаи, които изискват запазване на топлината или изолация, като високотемпературни тръбни системи, топлообменници и т.н., тя може да намали топлопреноса, да подобри ефективността на използване на енергията и да намали загубите на енергия.
Умерен коефициент на разширение: Коефициентът на термично разширение е около 9,7 мм / м-°С (20 ° С до 500 ° С). Когато температурата се промени, промяната в размерите му е относително малка, което е много важно за поддържането на стабилността на размерите на тръбопроводната система, особено в някои работни среди с големи температурни промени, за да се гарантира плътността на тръбопроводната връзка и нормалната работа на системата.
Механични свойства:
Висока якост: Тя има висока якост на опън, обикновено не по-малка от 345и може да издържи на големи натоварвания и натоварвания. Подходящ е за инженерни конструкции и механични части с високи изисквания за якост. Например, в областта на нефтохимическата промишленост, морското инженерство и т.н., той може да издържи на високо налягане и високи условия на работа, за да се гарантира безопасността и надеждността на тръбопроводната система.
Добра издръжливост и пластичност: удължаването е не по-малко от 20%, с добра издръжливост и пластичност и може да издържи на определена деформация без счупване, което е много важно за устойчивостта на удар и вибрации на тръбопровода по време на монтаж, обработка и използване. При някои сложни условия на работа, като например зони, склонни към земетресение и места с големи механични вибрации, това тръба от титанова сплавможе да поддържа добро представяне.
По-висок еластичен модул: Еластичният модул е около 112с по-висок еластичен модул, който може бързо да се възстанови до първоначалното си състояние след стрес и да поддържа формата и размерната стабилност на тръбопровода, което е от голямо значение за дългосрочната употреба и повторното натоварване на тръбопроводната система.
Устойчивост на корозия:
Устойчивост на окисляване: В окисляваща среда на повърхността на повърхността ще се образува плътен оксиден филмтръба от титанова сплавкоето може да предотврати по-нататъшното корозиране на вътрешния метал на кислорода, което го прави с добра устойчивост на окисляване. Ето защо, във въздуха или в среда, съдържаща кислород, тръбата от титанова сплав може да поддържа стабилна производителност и не се окислява лесно и корозира.
Устойчивост на редукция: Поради добавянето на 0,12% - 0,25% паладий, устойчивостта на корозия е значително подобрена при редуциращите среди, като някои киселинни разтвори, солни разтвори и др. Например, в химическата промишленост, често е изложена на различни корозивни среди. Тази тръба от титанова сплав може ефективно да устои на ерозията на тези медии и да удължи експлоатационния си живот.
Устойчивост на корозия на пукнатини: Има добра устойчивост на корозия на пукнатини. В някои конструкции с пукнатина или тясно пространство, тя може ефективно да предотврати появата на корозия и да подобри надеждността и експлоатационния живот на тръбопроводната система.
Заваряване: Има добра производителност на заваряване и може да бъде заварен чрез различни методи на заваряване, като например волфрамово инертно заваряване с щит с газ (Заваряването след заваряване има висока якост и добро уплътняване, което може да отговори на изискванията за заваряване на различни тръбопроводни системи.
Биологична съвместимост (в специфични сценарии на приложение): В някои биомедицински приложения, като медицински изделия, човешки импланти и др., тръбата от титанова сплав има добра биосъвместимост и няма да предизвика нежелани реакции след контакт с човешки тъкани и телесни течности.
Ефективност на обработка: Тя има добра производителност на обработка и може да бъде направена в тръби с различни форми и размери чрез валцуване, разтягане, огъване и други методи на обработка, за да отговори на нуждите на различни сценарии на приложение. В същото време качеството на повърхността след обработка е добро, което може да осигури запечатването и точността на свързването на тръбопровода.
Какви са полетата на приложение на титанова сплавТръби клас 7?
Титанова сплав клас 7 тръби имат широк спектър от приложения, включително главно следните аспекти:
Химическа промишленост:
От титанова сплавТръби клас 7имат изключително силна устойчивост на корозия, особено на киселинна корозия, те могат да се използват за транспортиране на различни корозивни среди в химическото производство, като киселини, алкали и солни разтвори. Например, в производственото оборудване за производство на силни киселини като сярна киселина, солна киселина и азотна киселина тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват като тръбопроводи за доставка, за да се гарантира безопасността и стабилността на производствения процес.
Тази тръба се използва и в топлообменници на химическо оборудване. Поради относително ниската си топлопроводимост, тя може да намали загубите на топлопренос, като същевременно е в състояние да издържа на сложни работни условия като висока температура и високо налягане в химическия производствен процес.
Петролно и газово находище:
В процеса на добив на нефт често се срещат нефтени и газови полета, съдържащи корозивни газове като сероводород и въглероден диоксид. Титанова сплав клас 7 тръби могат да устоят на ерозията на тези корозивни газове и могат да се използват за корпуси на нефтени кладенци, нефтени тръби, газопроводи за доставка и др., за да удължат експлоатационния живот на оборудването за добив на нефт и газ.
В процеса на транспортиране и съхранение на природен газ тази тръба може да се използва и за производство на тръбопроводи и резервоари за съхранение, за да се гарантира безопасното транспортиране и съхранение на природен газ.
Aerospace:
Авиокосмическото поле има изключително високи изисквания за материали, изискващи материалите да имат леки, висока якост, висока температурна устойчивост, устойчивост на корозия и други характеристики. Титанова сплав клас 7 тръби имат ниска плътност и леко тегло, което може ефективно да намали теглото на въздухоплавателните средства и да подобри горивната ефективност и летателните показатели на въздухоплавателните средства. Например, в хидравличната система, горивната система, охладителната система и други части на самолета, тръбата може да се използва като газопровод за доставка.
При производството на космически кораби тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват и за производство на различни структурни части и тръбни системи, като задвижващи системи и животоподдържащи системи на космически кораби.
Медицинска област:
По отношение на медицинските изделия тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват за производство на импланти като изкуствени стави, костни нокти, костни плочи, както и хирургични инструменти, тръби и компоненти за медицинско оборудване поради тяхната добра биосъвместимост и устойчивост на корозия.
При производството на медицинско оборудване, като машини за диализа, инфузионни помпи и др., тръбата може да се използва за производство на тръбопроводи за транспортиране на течности и газове, за да се гарантира нормалната работа на медицинското оборудване.
Област на морското инженерство:
Морската среда е силно корозивна. Тръбите от титанова сплав клас 7 могат да устоят на ерозията на морската вода, морския бриз, морската мъгла и др. и могат да се използват за производство на структурни части на морска платформа, тръбни системи, оборудване за обезсоляване на морска вода и т.н. Например, в охлаждащата система на морската платформа тръбата може да се използва като тръба за охлаждаща вода, за да се гарантира нормалната работа на охлаждащата система.
В корабостроенето тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват за производство на корабни изпускателни тръби, тръби за морска вода, вентилационни тръби и др., за подобряване на експлоатационния живот и безопасността на кораба.
Електронно поле:
При производството на електронно оборудване тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват за производство на части от полупроводниково оборудване, като реакционни камери, тръби, клапани и др Тъй като тръбата има добра устойчивост на корозия и висока температурна якост, тя може да отговори на висока чистота, висока температура, високо налягане и други изисквания в процеса на производство на полупроводници.
В електронното комуникационно оборудване тръбата може да се използва за производство на антени, филтри и други компоненти, като използва добрата си проводимост и механични свойства за подобряване на производителността и надеждността на електронното комуникационно оборудване.
Технология на преработка на титанова сплавТръба степен 7
Технологията за обработка на тръба от титанова сплав клас 7 включва основно следното:
Подготовка на тръбата:
Метод на пробиване на екструдиране: Това е често използван метод за подготовка на тръби. Този метод има голяма деформация, може да рафинира зърната, а равномерността на дебелината на стената на тръбата е добра и могат да бъдат подготвени по-тънки тръби. В процеса на екструдиране обикновено се изисква смазване на стъкло или смазване на обвивки. Въпреки това, екструдирането на смазване на стъклото титанова тръбапроцесът все още не е узрял в моята страна и изборът на подходящ стъклен смазочен материал е ключът; въпреки че смазването на обвивката може да получи по-добра повърхност на тръбата, консумацията на материал на обвивката е голяма, а консумацията на киселина е висока при отстраняване на обвивката, което е лесно да причини замърсяване на околната среда и има много спомагателни процеси и голямо работно натоварване.
Метод на заваряване на плоча (лента): Платката или лентата се превръщат в тръба чрез заваряване. Този метод на производство не е подходящ за производство на продукти с много спецификации и малки партиди. Заварката е относително слабо звено и почистването на заварката е трудно. Въпреки това, той има предимствата на висока производствена ефективност, ниска цена, сравнително равномерна дебелина на стената, добро качество на вътрешната повърхност, способността за производство на тръби с голям диаметър и просто оборудване.
Метод за пиърсинг с наклонено валцуване: Този метод се използва и при производството на тръбни заготовки от титанова сплав. Той има ниска консумация на метали, ниска инвестиция в оборудване, няма нужда от облицовка и смазване, няма замърсяване на околната среда, ниска консумация на мухъл, висока степен на добив и ниски разходи за обработка. Този метод на производство обаче не е достатъчно гъвкав, продуктът е сравнително единичен и тънките тръбни заготовки не могат да бъдат подготвени и дължината на получените тръбни заготовки е ограничена. Поклоненото търкаляне се разделя на двуролков метод за наклонено търкаляне и триролков метод за наклонено търкаляне. Триролковият метод за наклонено търкаляне пиърсинг може да произвежда тръбни заготовки с висока точност на размерите и добро вътрешно и външно качество на повърхността. Тя може също така да произвежда тънки портфейли за тръби с диаметър и съотношение на дебелината на стената, по-голямо от 10, и има висока производствена ефективност.
Процес на търкаляне:
Горещо валцуване: Тръбната заготовка се нагрява до по-висока температура (обикновено по-висока от температурата на рекрилизация) и след това се валцува. Горещото валцуване може да подобри обработващите свойства на материала, да намали втвърдяването на работата и да подобри пластичността и здравината на тръбата. За тръби от титанова сплав клас 7 горещото валцуване може да постигне по-добри ефекти на формиране и точност на размерите, но е необходимо стриктно да се контролират параметри като температура на нагряване и скорост на валцуване, за да се избегнат проблеми като окисляване на повърхността и прегряване на тръбата.
Студено валцуване: Търкаляне на тръбата празно при стайна температура. Студеното валцуване може да подобри якостта и твърдостта на тръбата, да подобри качеството на повърхността и точността на размерите. Въпреки това, устойчивостта на деформация на студено валцуване е голяма, а изискванията за оборудване и форми са високи. По време на процеса на студено валцуване са необходими множество междинни отгрявания, за да се елиминира втвърдяването на работата и да се осигури последващата обработка на тръбата.
Топлинна обработка: Топлинната обработка е важен процес за подобряване на производителността на тръбите от титанова сплав клас 7. Общите методи за термична обработка включват отгряване, охлаждане и стареене.
Подгряване: Основната цел е да се елиминира стресът при обработка, да се намали твърдостта, да се подобри пластичността и издръжливостта и да се осигури добра производителност за последваща обработка и употреба. Температурата и времето на отгряване трябва да бъдат определени според специфичния състав, размер и технология на обработка на тръбата.
Сваляне и стареене: Здравината и твърдостта на тръбата могат да бъдат допълнително подобрени, но процесът на работа е сравнително сложен и параметри като скорост на отопление и охлаждане трябва да бъдат прецизно контролирани, за да се получи идеална производителност.
Повърхностна обработка:
Полиране: Премахнете оксидната скала, петната от масло и примесите по повърхността на тръбата чрез механично полиране или химично полиране, подобрете повърхностното покритие и подобрете качеството на външния вид.
Печене: Използвайте киселинен разтвор за почистване на повърхността на тръбата, отстраняване на повърхностните оксиди и ръжда и др., за подобряване на устойчивостта на корозия и качеството на повърхността на тръбата.
Пясъчни струи: Използвайте високоскоростен пръскан пясък за обработка на повърхността на тръбата, за да премахнете повърхностните примеси и петна от масло, да увеличите грапавостта на повърхността и да подобрите адхезията на покритието или покритието.
Заваряване: Ако титановата сплавТръба клас 7трябва да бъде свързан в по-дълга тръба или сложна структура, изисква се заваряване. Основните методи на заваряване са волфрамово инертно заваряване с щит от газ (заваряване на При заваряване е необходимо да изберете подходящи заваръчни материали и параметри на заваряване, за да се гарантира качеството и производителността на заварената връзка.
Проверка на качеството: По време на обработката точността на размерите, качеството на повърхността, механичните свойства, химичния състав и т.н. на тръбата от титанова сплав клас 7 трябва да бъдат строго проверени и контролирани. Често използваните методи за проверка включват ултразвукова инспекция, рентгенова инспекция, инспекция на вихрушки токове, тест за налягане на водата и т.н.
Какви са специфичните случаи на приложение на тръби от титанова сплав клас 7 в химическата промишленост?
Тръбите от титанова сплав клас 7 имат следните специфични случаи на приложение в химическата промишленост:
Тръбопроводи за транспортиране на корозивни носители:
В химически производствени среди с високо съдържание на сяра и сол тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват за транспортиране на различни корозивни среди, генерирани по време на рафинирането на суровия нефт, като съдържащи сяра отпадъчни води, съдържащи сол отпадъчни води и др. Поради силната си толерантност към сяра и сол, тя може да осигури дългосрочна стабилна работа на тръбопроводната система и да намали риска от изтичане и разходи за поддръжка, причинени от корозия на тръбопровода.
В химичния процес на производство на хлорирани въглеводороди обикновеното оборудване от неръждаема стомана е трудно да се справи поради включената хлорираща реакция. Титанова сплав клас 7 тръби могат да се използват като транспортни тръби при производството на хлорирани въглеводороди като дихлорометан, трихлороетан, трихлороетилен и перхлороетилен. Те могат да устоят на корозия на хлоридите и да гарантират безопасността и ефективността на производствения процес.
Компоненти на топлообменника: Топлообменът често се изисква в химическото производство. Титанова сплав клас 7 тръби могат да се използват за производство на топлообменни тръби или топлообменни елементи поради тяхната добра топлопроводимост и устойчивост на корозия. Например, в някои процеси, които изискват топлообмен при условия на висока температура, високо налягане и корозивни среди, като например системата за възстановяване на отпадната топлина на някои химични реакции, тръбата може ефективно да прехвърля топлина, като същевременно гарантира дългосрочна надеждна работа на оборудването.
Облицовки или принадлежности за тръби на реагиращи съдове:
В процеса на производство на фенол новият процес на получаване на фенол и ацетон от изопропилбензен и изопропилбензен пероксид е все още в етапа на развитие в моята страна, нооборудване от титанотдавна се използва в чужбина. Когато старият процес използва бензен сулфониран алкален разтвор за производство на фенол,титанов материалсходни с титанова сплав клас 7 са използвани за направата на облицовката на реактора за неутрализиране, охладителя на намотката и втулката на разбъркващия и т.н. Тръбите от титанова сплав клас 7 могат да се използват и като облицовки или аксесоари за тръби в подобни реакционни съдове, които могат да устоят на корозията на средата в процеса на производство на фенол.
В устройствата за окисляване на ацеталдехид до оцетна киселина, окисляване на етилен до ацеталдехид, окисляване на пропилен до ацетон и т.н., в допълнение към суровините и продуктите, които са корозивни до известна степен, основната корозивна среда е катализаторът, в който обикновената неръждаема стомана корозира много бързо, докато тръбите от титанова сплав клас 7 имат добра устойчивост на корозия и могат да се използват за производството на различни съоръжения като рехайлери с високо кипен материал, рехайлери на кула от първокласни оцетна киселина, кондензаторни охладители и др. в тези устройства.
Компоненти на оборудването за съхранение: По време на съхранението на химически продукти някои химически продукти са корозивни, а за производството на компоненти на оборудването за съхранение са необходими материали, устойчиви на корозия. Титанова сплавТръби клас 7може да се използва за производство на тръби, фуги, клапани и други компоненти на резервоари за съхранение, за да се осигури уплътняване и устойчивост на корозия на оборудването за съхранение и да се гарантира безопасното съхранение на химически продукти. Например, в резервоари за съхранение на силно корозивни химически продукти като силни киселини и алкали компонентите, изработени от тази тръба, могат ефективно да предотвратят изтичане и корозия.
Вътрешни компоненти на кулите: В кулно оборудване като дестилационни кули, фракционни кули и дестилационни кули в химическото производство, титанова сплавТръби клас 7могат да се използват като вътрешни компоненти като опорни рамки на кули и газоразпределители. По време на работа на кулата тези компоненти трябва да издържат на ерозията на корозивните медии и сложните условия на работа като висока температура и високо налягане. Отличната производителност на тази тръба може да отговори на тези изисквания и да осигури нормалната работа и разделителен ефект на кулата.
