молибденови плочи
Основни характеристики:
Висока точка на топене: Точката на топене на молибденовата плоча е висока до 2623 ℃, което я прави да поддържа отлична стабилност във висока температура среда и може да се използва дълго време при екстремни условия на висока температура без топене или деформация.
Добра топлопроводимост: Топлопроводимостта на молибденовата плоча е по-добра от много други метали и може да прехвърля топлина бързо. Тази функция го прави да има важна стойност на приложение в случаи, когато се изисква ефективно разсейване на топлината, като например топломивки на електронни устройства.
Висока якост: Дори при високи температури молибденовата плоча все още може да поддържа висока якост, така че да поддържа добра производителност в тежки механични среди и да издържи на по-голямо напрежение и натоварване.
Устойчивост на корозия:Молибденова плочаима добра устойчивост на корозия към различни киселини, алкали и соли и може да съществува стабилно в различни химични среди. Подходящ е за химическо оборудване, реактори и топлообменници и други полета, които изискват висока устойчивост на корозия на материала.
Нисък коефициент на термично разширение: Нисък коефициент на термично разширение означава, че размерът на молибденовата плоча се променя по-малко, когато температурата се променя, което помага да се намали генерирането на топлинно напрежение. Той има предимства за части, които трябва да поддържат високи прецизни размери или се използват в среди с големи температурни промени.
Производствен процес:
Метод на прахова металургия: Първо пригответе молибден прах, след това направете молибден прах вмолибденова плочазаготовки чрез процеси като пресоване и синтероване и накрая допълнително подобряване на производителността и точността на размерите на плочата чрез методи за обработка като валцуване и коване. Този метод може да произвежда плочи с висока чистота и висока производителност молибден, но производственият процес е сравнително сложен и цената е висока.
Метод на топене и леене: След като суровината от молибден се нагрява и стопи, тя се излива в калъп за леене, за да се получи празна плоча от молибден, която след това се обработва. Този метод има висока производствена ефективност, но може да има някои примеси и дефекти и се изисква строг контрол на качеството.
Поле на приложение:
Авиокосмическо поле: Поради високата температурна стабилност и характеристиките на висока якост на молибденовите плочи, те се използват широко при производството на части в космическата област, като лопатки на двигателя, части на горивната камера, ракетни дюзи и т.н. Тези части трябва да имат отлични показатели при висока температура, високо налягане и висока скорост на работа, а молибденовите плочи могат да отговарят на тези изисквания.
Електронична индустрия: Топлинната проводимост на молибденовата плоча я прави идеален материал за топломивки на електронни устройства. Той може ефективно да прехвърля топлината, генерирана от електронни устройства, за да гарантира нормалната работа на електронните устройства. В допълнение, молибденовата плоча може да се използва и за производство на компоненти на електронното оборудване, като източници на изпаряване на електронен лъч и цели за разпръскване.
Химическа промишленост: Химическото оборудване често е изложено на различни корозивни среди. Корозионната устойчивост на молибденовата плоча я прави широко използвана в химическата област, като производство на реактори, топлообменници, тръбопроводи и други компоненти на оборудването.
Ядрено енергийно поле: В ядрените реактори молибденовата плоча се използва като облицовъчен материал на горивните елементи. Той има добра радиационна устойчивост и може да предпази горивните елементи от радиационни повреди, като същевременно гарантира безопасната работа на ядрените реактори.
Поле на медицинското изделие: Биологичната съвместимост на молибденовата плоча я прави да има определени перспективи за приложение в производството на медицински изделия, като например за производството на ортопедични импланти, материали за възстановяване на зъби и др.
Пазарна ситуация: Търсенето на пазара на молибденова плоча е тясно свързано с развитието на свързани индустрии. С непрекъснатото развитие на аерокосмическата, електрониката, химическата промишленост, ядрената енергия и други области, търсенето на молибденова плоча също постепенно се увеличава. В същото време непрекъснатото подобряване на технологията за производство на молибден плочи и непрекъснатото подобряване на качеството на продукта също насърчават развитието на пазара. Цените на молибден плочи с различни спецификации, чистота и производителност варират значително. Като цяло, плочите с висока чистота и висока производителност молибден са по-скъпи.
Как да избереммолибденова плочатова ти отива?
Избор намолибденова плочакоето ви подхожда изисква изчерпателно разглеждане на много фактори. Ето някои предложения:
Изясняване на изискванията за употреба и околната среда:
Области на приложение:
Ако се използва при производството на части в космическата област, като лопатки на двигателя, части на горивната камера и т.н., якостта на висока температура и устойчивостта на пълзене на молибденовата плоча са изключително високи, а висококачествените молибденови плочи, като молибден цирконий (молибден цирконий)титан-alloy.html>титанова сплав) молибден плочи, трябва да бъдат избрани. Този тип молибденова плоча може да поддържа добра якост и стабилност при високи температури.
В електрониката индустрия, ако се използва като топломивка за електронни устройства, се съсредоточете върху топлопроводимостта на молибденовата плоча. Изборът на молибденова плоча с висок коефициент на топлопроводимост може да прехвърли топлината по-ефективно; ако се използва за производство на цели за разпръскване и т.н., чистотата и качеството на повърхността на молибденовата плоча трябва да бъдат високи, за да се гарантира стабилността на процеса на разпръскване и качеството на филмовия слой.
В химическата промишленост, поради контакт с различни корозивни среди, устойчивостта на корозия на молибден плочи е ключът. Молибден плочи, които са устойчиви на корозивни среди като киселини, алкали и соли, трябва да бъдат избрани, за да се осигури дългосрочна и стабилна употреба в химическото оборудване.
Температура на използване: Температурата на различните сценарии на приложение варира значително. Подходящата молибденова плоча трябва да бъде избрана според действителната температура на употреба. Като цяло, обикновените чисти молибден плочи имат по-добра производителност при високи температури, но ако се използват в изключително високи температурни среди (като над 2000 ℃) за дълго време, високотемпературни молибден плочи със специални сплавни компоненти като редки земни елементи може да се наложи да бъдат избрани, за да се гарантира тяхната стабилност и здравина при високи температури.
Механично напрежение: Ако молибденовата плоча трябва да издържи на по-голямо механично напрежение по време на употреба, като например материал на мухъл или структурна част, тогавамолибденова плочас висока якост и твърдост трябва да се избере и неговата издръжливост трябва да се обърне внимание, за да се избегне счупване или повреда по време на употреба.
Фокусирайте се върху параметрите на производителността на молибден плочи:
Чистота: Колкото по-висока е чистотата, толкова по-добре е ефективността на молибденовата плоча, но толкова по-висока е цената. За някои приложения, които изискват висока чистота на материала, като производство на полупроводници, високопрецизни инструменти и т.н., е необходимо да изберете молибден плочи с висока чистота с чистота над 99,95%; докато за някои обикновени промишлени приложения изискванията за чистота могат да бъдат съответно намалени.
Плътност: Плътността е важен фактор, влияещ върху теглото и производителността на молибден плочи. Като цяло, колкото по-голяма е плътността, толкова по-голяма е масата на молибденовата плоча и толкова по-голяма е якостта. Въпреки това, в някои случаи, когато има строги ограничения на теглото, като например аерокосмическото поле, е необходимо да се изберат молибден плочи с относително ниска плътност, като същевременно се гарантира производителност.
Размер и дебелина: Изберете подходящия размер и дебелина според реалните нужди на употреба. Обърнете внимание на това дали дължината, ширината, дебелината и другите размери на молибденовата плоча отговарят на проектните изисквания на оборудването или частите и разгледайте показатели като допустимото измерение и плоскостта на молибденовата плоча, за да се гарантира точността на инсталирането и използването.
Проверете качеството на повърхността на молибденовата плоча:
Плоскотина на повърхността: Плоскотината на повърхността влияе пряко върху инсталирането и използването на молибденовата плоча. Ако повърхността не е плоска, това може да причини проблеми като хлабав монтаж и концентрация на напрежение. Когато избирате молибденова плоча, внимателно наблюдавайте дали повърхността й е плоска и гладка и дали има дефекти като неравност, драскотини и ями.
Повърхностна обработка: Общите методи за повърхностна обработка на молибден плочи включват полиране, алкално измиване, студено валцуване и осветяване. Различните методи на повърхностна обработка са подходящи за различни сценарии на приложение. Например, повърхността на молибденовата плоча, обработена с полиране, е гладка и подходяща за случаи с високи изисквания за качество на повърхността; молибденовата плоча, обработена с алкално измиване, може да премахне масло и примеси по повърхността, което е подходящо за случаи, когато се изисква заваряване и друга обработка.
Разберете производителите и доставчиците:
Квалификации и репутация на производителите: Изборът на производители с добра квалификация и репутация може да гарантира качеството и производителността на молибден плочи. Репутацията и силата на производителите могат да бъдат оценени чрез проверка на сертификата за квалификация на производителя, разбиране на неговия производствен опит и оценка на клиента.
Услуга на доставчика: Висококачествените доставчици могат не само да предоставят висококачествени молибден плочи, но и да предоставят добро следпродажбено обслужване, като техническа поддръжка, опаковане на продукти, транспорт и т.н. При избора на доставчик е необходимо да се разбере дали системата му за следпродажбено обслужване е перфектна и дали може да реши проблемите, срещани от клиентите в процеса на употреба своевременно.
Провеждане на оценка на разходите: На предпоставката за задоволяване на нуждите от употреба, цената и производителността на молибденовата плоча трябва да бъдат изчерпателно разгледани и продукти с висока разходна ефективност трябва да бъдат избрани. Не просто преследвайте ниски цени и пренебрегвайте качеството и производителността на молибден плочи, в противен случай това може да доведе до увеличаване на разходите за използване в по-късния етап. В същото време е необходимо да се обърне внимание и на факта, че някои доставчици могат да правят фалшива пропаганда на цените. Внимателно сравнете офертите и качеството на продуктите на различни доставчици и направете разумен избор.
Класификация на молибденовите плочи
Има много видовемолибденови плочиОбщите методи за класификация и специфичните видове са, както следва:
Класификация по чистота:
Висока чистотамолибденова плоча: молибденова плоча с чистота 99,95% или по-висока. Този тип молибденова плоча има изключително ниско съдържание на примеси и има отлични физични и химични свойства, като добра електрическа проводимост, топлопроводимост, висока температурна устойчивост и силна устойчивост на корозия. Често се използва в областта на електронните полупроводници с изключително високи изисквания за чистота на материала, като производството на източници на изпарение на електронен лъч, цели за разпръскване,електродs в полупроводникови тънкослойни интегрални схеми и т.н.; Плочите с висока чистота молибден също често се използват в научни изследователски експерименти, за да се гарантира точността на експерименталните резултати.
Обикновена молибден плоча: Чистотата е сравнително ниска, а съдържанието на молибден обикновено е между 99% и 99,95%. Неговото представяне също е сравнително добро, но в сравнение с плочите с висока чистота молибден, може да има известна празнота в някои сценарии на приложение, чувствителни към чистотата. Обикновените молибден плочи се използват широко в общи индустриални области, като производство на машини, химическо оборудване и части от високотемпературни пещи.
Класификация по технология на преработка:
Горещовалцувана молибденова плоча:Молибденова плочапроизведен чрез процес на горещо валцуване. Горещото валцуване е процес на валцуване, извършван над температурата на рекристализация, което може да направи вътрешната структура на молибденовата плоча по-компактна, като по този начин подобрява нейната якост и издръжливост. Обхват на размерите на горещовалцуванитемолибденова плочае голяма и дебелината обикновено е между няколко милиметра и десетки милиметра. Ширината и дължината също могат да бъдат персонализирани според търсенето. Поради добрите си механични свойства, той често се използва за производство на структурни части, които носят големи товари, като мостови лагери, съдове под налягане и др.
Студеновалцувана молибденова плоча:Молибденова плочаобработени чрез студено валцуване. Студеното валцуване се извършва под температурата на рекристализация, което може да направи повърхността на молибденовата плоча по-гладка и плоска, а точността на размерите е по-висока. Дебелината на студеновалцуваната молибденова плоча е относително тънка, обикновено между 0,1 мм и няколко милиметра и е подходяща за сценарии на приложение с високи изисквания за качество на повърхността и точност на размерите, като уплътнения и защитни капаци в електронното оборудване.
Класификация по състав на сплавта:
ТZM молибден плочаТЗМ е съкращението на молибден-цирконий-титанова сплав. В допълнение към молибден като основен компонент, молибден плоча съдържа и малко количество цирконий (Зр) ититан(Ti) елементи. Добавянето на цирконий и титан подобрява якостта на висока температура, твърдостта и устойчивостта на пълзене на молибденовата плоча, което я прави по-стабилна във високи температурни среди. Молибден плоча има висока точка на топене и висока якост. Често се използва в среда с висока температура и високо налягане, като части на двигателя в космическото поле, нагревателни елементи на високотемпературни пещи и структурни части на ядрени реактори, които изискват изключително високи свойства на материала.
Молибден-лантансплавна плоча: сплав молибден плоча с лантан (Ла), добавен към молибден. Добавянето на лантан може да подобри свойствата на обработка и заваряване на молибден и в същото време да подобри устойчивостта на окисляване при висока температура на молибденовата плоча. Плочката от молибден-лантанова сплав показва по-добра заваряваемост при заваряване с електронен лъч, лазерно заваряване и други процеси на обработка и е подходяща за производство на сложни структурни части, които трябва да бъдат заварени, като части от отоплителната камера на вакуумни пещи, структурни части на оборудване за високотемпературно синтероване и др.
Класификация по състояние на повърхността:
Полирана молибденова плоча: Молибденовата плоча след полиране има висока гладкост на повърхността и добра плоскост, която може да отговори на изискванията за приложение с високи изисквания за качество на повърхността. Полираните молибден плочи често се използват в части на оборудването като оптични инструменти и електронни микроскопи, които имат строги изисквания за отразяване на повърхността и гладкост, както и някои декоративни части, които изискват добър външен вид.
Алкално измита молибденова плоча: Молибденова плоча, която премахва повърхностното масло, примесите и оксидния слой чрез алкално измиване. Повърхността на молибденовата плоча след алкално измиване е чиста, което е благоприятно за последваща обработка и употреба, като заваряване, покритие и т.н. Алкално измитата молибденова плоча се използва широко в химическото оборудване, оборудване за галванизиране и други области.
Пясъченова молибденова плоча: Повърхността на молибденовата плоча след пясъкоструене представя равномерна пясъкоподобна текстура, която увеличава грапавостта на повърхността и триенето. Пясъчните молибденови плочи често се използват в случаи, когато триенето трябва да се увеличи или адхезията трябва да се подобри, като например противоплъзгащата се повърхност на механичните части, основния материал на покритието и т.н.
