Процес на подготовка на мишената за ниобий и основно приложение
Ниобиевите цели се използват за много приложения, включително изследователски, медицински, промишлени и военни. Процесът на подготовка за мишени с ниобий включва няколко стъпки. Първо ниобият се разтопи и се излива в мухъл, за да се образува мишена. След това плесента се охлажда и целта се отстранява. След това целта се обработва до желаната форма и размер. Накрая целта се обработва топлинно, за да подобри свойствата си.
Процес на подготовка на мишената за ниобий и основно приложение
Целите за разпръскване на ниобий имат същите свойства като техните изходни материали. Ниобият е сребристо-сив, рядък, мек и пластилен преходен метал с точка на топене 2468 ° С, плътност 8,57 г / см3 и налягане на парата 0,0755 Pa (2741К). Чистотата на целевия материал за разпръскване на ниобий може да достигне повече от 99,95%, размерът на зърното е малък, структурата на рекristализация е добра и триосовата консистенция е добра. Като катодна цел за разпръскване, образуваният от него оксиден филм е равномерен по качество, не реагира с други вещества във въздуха и има дълготраен защитен ефект. Използва се и в различни свръхпроводими сплави и е общ елемент в производството на бижута.
Форма на мишената за разпръскване на ниобий: равнинна цел, въртяща се цел, персонализиране със специална форма
Чистота на целта за разпръскване на ниобий: 3N5
Размер на мишената за разпръскване на ниобий: обработен според чертежи или персонализиран
Можем също така да осигурим ниобиева тел, ниобиеви гранули, ниобиев лист / плоча, ниобиево фолио, ниобиев тигел, ниобиев прът и др.
Процес на подготовка на мишената за разпръскване на ниобий
Ниобиевите блокове с чистота 99,95% са ковани, мариновани веднъж, вакуумно отгрявани веднъж, ковани два пъти, мариновани два пъти, отгрявани вакуумно отгрявани два пъти, изкълчване на валцуване, мариновани три пъти и вакуумно отгрявани три пъти, за да се получи разпръскване на ниобий.
1. Ниобиевите блокове се изковават един по един. Методът на едно коване е първо да се удължи в аксиалната посока и след това да се сгъсти в радиалната посока. Деформацията на аксиалното удължаване е 50-80%,
Разтворът за мариноване, използван при първото мариноване, второто мариноване и третото мариноване, е смесен киселинен разтвор с търговска налична концентрация на сярна киселина от 98%, търговска налична концентрация на флуороводородна киселина от 40% и търговска налична концентрация на азотна киселина от 65%. Трите пъти за мариноване са от 2 до 5 минути.
4. температурата на първичното вакуумно отгряване и вторичното вакуумно отгряване са както 1000 ° 1200 ℃,
5. Начинът на вторично коване е радиално пробиване. Деформацията на дебелината на радиалния кей е 40-60%
6.При изместване на валцуване, аксиалното изместване на горната ролка и долната ролка е 4-8 мм,
7. температурата на три вакуумно отгряване е 850 ° 1000 ℃,
Методът на подготовка комбинира два пъти коване и разместване на валцуване, двата пъти коване унищожават структурата на зърното вътре в целта, което прави размера на зърното по-малък, а разместването на валцуването прави зърната вътре в целта по-равномерни, комбинирани с три топлинни обработки Чрез процеса се получава ниобиев целев материал с малък размер на зърното и равномерна ориентация на зърното; и процесът е лесен за работа, разходите за подготовка са ниски и приложимостта е широка.
Целева програма за разпръскване на ниобий
Целите за разпръскване на ниобий се използват главно в повърхностни инженерни материали, като корабостроителство, химическа промишленост, дисплей с течни кристали (и индустрии за покритие като топлоустойчива, устойчива на корозия и висока проводимост, тънкослойна слънчева енергия промишленост, стъкларска промишленост с ниска емисия, индустрия за плоски панели, индустрия за оптични покрития, Инструменти и декоративни покрития промишленост.
Други приложения на ниобий
Производство на стомана
Ниобият е ефективен стоманен микросплавен елемент, при който се образуват ниобиеви карбиди и ниобиеви нитриди. Тези съединения подобряват рафинирането на зърното и забавят рекристализацията и втвърдяването на валежите. Същите тези ниобиеви сплави обикновено се използват в изграждането на тръбопроводи.
Суперсплав
Ниобият се използва до 6,5% в свръхсплави на основата на никел, кобалт и желязо за приложения като компоненти на реактивни двигатели, газови турбини, ракетни компоненти, турбокомпресорни системи, топлоустойчивост и горивно оборудване. Ниобият утаява втвърдяването на γ" фазата в зърнената структура на свръхсплавите.
свръхпроводим магнит
Ниобий-германий (Nb3Ge), ниобий-калай (Nb3Sn) и ниобий-титан-сплав.html>титанова сплавТе се използват като свръхпроводими проводници тип II за свръхпроводими магнити. Тези свръхпроводими магнити се използват в магнитен резонанс и инструменти за НМР, както и в ускорители на частици.
Типове целеви сплави за разпръскване на ниобий
В допълнение към мишените за разпръскване на ниобий, можем също така да предоставим цели за разпръскване като ниобий-калай сплави, ниобий-циркониеви сплави, ниобий-хафниеви сплави, ниобий-никелови сплави, молибден-ниобиеви сплави, алуминий-ниобиеви сплави и литиеви ниобатни сплави.
