UNS N06600 Безшевни тръбопроводи
Сплавта е устойчива на различни корозивни медии. Съставът на хрома дава на сплавта по-добра устойчивост на корозия при условия на окисляване от никел 99.2 (сплав 200) и никел 99.2 (сплав 201, нисковъглеродна). В същото време високото съдържание на никел прави сплавта да има добра устойчивост на корозия при намаляване на условията и алкален разтвор и може ефективно да предотврати корозионното напукване на хлор - желязо. Сплав 600 има добра устойчивост на корозия в оцетна киселина, оцетна киселина, мравчена киселина, стеаринова киселина и други органични киселини и средна устойчивост на корозия в неорганични киселини. Водата с висока чистота, използвана в първични и вторични цикли в ядрените реактори, има отлична устойчивост на корозия. 600 по-специално изключителната производителност е в състояние да устои на сух хлорен газ и корозия на водороден хлорид, температура на приложение до 650 ℃. При висока температура, отгрените и обработените с разтвор сплави имат добра устойчивост на окисляване и висока якост във въздуха. Сплавта също е устойчива на амоняк и нитридиращи и карбуриращи атмосфери, но когато условията се променят последователно, сплавта ще бъде подложена на частична корозия на окислителната среда (като зелена смъртна течност).
Export Ireland UNS N06600 Безшевни тръбопроводи
Спецификация: OD20 * WT2 * 6000MM
Количество: 700 броя
Стандарт:ASTM B163
Тегло: 4035 кг
характеристика
1. Има добра устойчивост на корозия на редукция, окисляване и азотиране на среди
2. Има добра устойчивост на напукване на корозия при стайна температура и висока температура
3. добра устойчивост на корозия на сух хлорен газ и водороден хлорид газ
4. Има добри механични свойства при под нула, стайна температура и висока температура
5.С добра якост на счупване на пълзене се препоръчва да се използва в работна среда над 700 ℃.
Поле на приложение
1. Ерозивна атмосфера на корпуса на термодвойката
2. Производство на винилхлориден мономер: устойчивост на хлорен газ, водороден хлорид, окисляване и карбонизация на корозия
3. Преобразуване на окисляване на уран в хексафлуорид: устойчивост на корозия на водороден флуорид
4. Области на производство и употреба на каустични алкални метали, особено в околната среда, където се използват сулфиди
5. процес на титанов диоксид с хлорен газ
6. Производство на органични или неорганични хлориди и флуориди: устойчивост на хлор и корозия на флуор
7. Ядрени реактори
8. бутилки с извито гърло и компоненти в пещта за топлинна обработка, особено в атмосфера на карбонизация и азотиране
9.Каталитичният регенератор в нефтохимическото производство се препоръчва да използва сплав 600 за по-дълъг експлоатационен живот в приложения над 700 ℃.
NO6600 никелова сплав/никелова основа
· Твърд разтвор и сплав с висока якост в широк температурен диапазон за електронни компоненти и пружини. Устойчивост на корозия и окисляване при температури до 1000 ° С.
· Висока устойчивост на корозия, с отлична якост и лесни характеристики на обработка. Използва се главно в корозивна среда. Има химическа устойчивост при температури до 2150градуса.
· Отлична устойчивост на корозия и обработваемост. Подходящ за температури от ниски температури до 2000градуса.
· Висока якост, устойчива на корозия сплав за използване в ядрената промишленост при температури от 423 ° до 1300 ° ° ° ° F.
· Инконел Х750: утайка-втвърдяваща сплав, якост за температури до 1500 ° F. Добра устойчивост на корозия и окисляване.
· никел, желязо, хромова сплав, високотемпературно карбуриране.
· Сплав устойчива на силна корозионна среда, като лай киселина, лин киселина и морска вода.
· никел, желязо, хромова сплав, подходящ за прецизните пружинни части в средата на драстична промяна на температурата.
· Подходящ за химическата промишленост, устойчив на химически агент. Може да замени HASTELLOY® C2, но с по-добра машиноспособност.
· Компоненти на реактивния двигател, включително камери за следгорене, лопатки, облицовка, пчелна пита, балони и тръбопроводи. Отлична якост и устойчивост на окисляване при температури до 2200С.
· Основен материал за турбини за реактивни двигатели, лопатки, дистанционери и валове, подходящ за високотемпературни компоненти.
Кобалтова сплав/кобалтова основна сплав
· Висока якост и устойчивост на ян при температури до 2000 ° с отлична задна пластичност.
· Известен също като компонент на реактивния двигател, горивната камера и компонент на камерата за следгорене. В околната среда до 1900 ° има химическа устойчивост и устойчивост на карбуриране, има добра якост на висока температура.
· Никел201: основно подобен на Никел200, с изключение на ниско съдържание на въглерод, за да се получи по-добра пластичност, използвана главно в химическата промишленост.
· Никел, хром, молибден, волфрамова сплав, устойчивост на корозия на много промишлени химикали, отлична заваръчност.
· Закалена никелова сплав с утайка със устойчивост на окисляване до 2000 ° С. Използва се за части на пещта, изложени на хром въглерод, замърсяване с хлор и хлорираща среда и газови турбини части.
· Никел, хром, молибден, волфрамова сплав, при температура до 2100има отлична дългосрочна устойчивост на ян.
