Циркониев прът R60705
Циркониевата пръчка се превърна в незаменим звезден материал в съвременната производствена индустрия от висок клас със своите уникални химически, физически и механични свойства, разнообразна адаптивност на обработката и широки и критични области на приложение.
Циркониев прът R60705 подробности
Химически състав на цирконий
| Степен | Състав на елемента (%) < | ||||||||
| Zr+Hf | Hf | Fe+Cr | Sn | Н | N | В | Nb | O | |
| R60705 | 95.5 | 4.5 | 0.2 | -- | 0.005 | 0.025 | 0.05 | 2.0~3.0 | 0.18 |
Механични свойства
| Материал | Състояние | Rm (≥)/MPa | Rp0,2 (≥)/MPa | A50 mm (≥)/% |
| Цирконий 705 | Изгорени | 552 | 379 | 16 |
| (UNS R60705) |
Циркониевата пръчка е представителен бар продукт в областта на материалите от циркониева сплав, с много акценти, които си струват да бъдат изследвани в дълбочина.
От гледна точка на химичния състав, той се основава на цирконий с висока чистота и включва внимателно формулирана комбинация от микроелементи. Сред тях добавянето на елементи като ниобий и калай е строго контролирано. Ниобият подобрява якостта и топлинната устойчивост на материала, което прави неговата структура все още стабилна при високи температурни и високо налягане среди; калай оптимизира устойчивостта на корозия на сплавта, позволявайки на Р60705 да се изправи пред различни корозивни предизвикателства. Този фин дизайн на химическия състав полага солидна основа за отличното му представяне.
По отношение на физическите свойства плътността му е умерена, което няма да донесе твърде голяма тежест на сценария на приложение и осигурява достатъчно качество за поддържане на стабилността. Точката на топене е стабилна при около 1852 ℃. Тази функция го прави лесен за работа във високотемпературни ядрени зони като високотемпературни индустриални пещи и ядрени реактори, което го прави надежден избор за топлоустойчиви компоненти. Топлопроводимостта е добра, която може ефективно да прехвърля топлина, да избегне натрупването на топлина и да причини повреди и да осигури гладката работа на оборудването.
Механичните свойства са още по-изключителни, а якостта на опън далеч надвишава тази на много обикновени метални материали. Тя е здрава и непоколебима, когато е подложена на огромни сили на опън, което е от голямо значение в сцени като ключови носещи конструкции на големи машини и кабели на мостови сгради. В същото време якостта на добива и удължаването работят добре заедно. Добивната якост осигурява ефективна устойчивост на деформация в ранния стадий на силата, а удължението дава на материала определена гъвкавост, така че когато е подложен на удар или претоварване, той може да буферира енергията чрез умерена деформация вместо крехка фрактура, което значително повишава безопасността на употреба.
По отношение на производителността на обработката е отворен за различни технологии за обработка. Процесът на коване може да оформи големи компоненти с плътна вътрешна структура и отлични механични свойства, като например турбинния диск празен на двигател на въздухоплавателни средства; процесът на екструдиране може да получи високопрецизни и сложно оформени пръти, за да отговори на строгите изисквания за фини структурни части в електронните прецизни инструменти; конвенционалните методи за обработка като струговане и фрезоване могат да бъдат фино издълбани, за да се създадат готови части, които отговарят на различни инженерни проекти.
В практическите области на приложение блести. В ядрената промишленост, като защитно покритие на прътите за ядрено гориво и контролния прът вътре в реактора, той осигурява безопасна и стабилна среда за реакции на ядрено делене с ниско напречно сечение на неутронно абсорбиране и висока температурна устойчивост на корозия и е ключовата гаранция за мирното използване на ядрената енергия; в химическата промишленост той е "пазител" на реакторите, дестилационните кули и тръбопроводните системи и може да издържи на силна киселинна и алкална корозия, като гарантира непрекъснат и ефективен химически процес и намалява честотата и разходите за поддръжка на оборудването; В космическото поле той се използва за облицовката на горивната камера на двигателите на самолети и структурата на термичната защита на космическите кораби, работеща стабилно при високи температури, помагайки на хората да преследват мечтите си за синьото небе и огромната вселена.
Накратко, циркониевият прът се превърна в незаменим звезден материал в съвременното производство от висок клас със своите уникални химически, физически и механични свойства, разнообразна адаптивност на обработката и широка гама от критични приложения.
Етикет :
Циркониевият прът е изработен от топене на базата на цирконий с висока чистота, прецизно смесване на микроелементи, силен и топлоустойчив ниобий и оптимизиран устойчив на корозия калай, които формират основата на отлично качество. Той има умерена плътност, точка на топене 1852 ℃, добра топлопроводимост и лесно може да се справи с високотемпературна
