Електролитен медно фолио титанов анод
1. Електролитна клетъчна структура за електролитно медно фолио
Когато машината за производство на фолио работи, електролитният разтвор на медния сулфат се изпомпва от дъното на анодния резервоар в областта на електролизата между анодната плоча и катодния валяк и след това се извършва електролиза. Медните йони в областта на електролизата постепенно се отлагат върху повърхността на катодния валяк. Бавното въртене на валяка отлага електролитно медно фолио с определена дебелина на повърхността на катодния валяк, който се върти извън зоната на електролиза, а след това електролитното медно фолио се събира от валяка за намотка. Производството на електролитно медно фолио обикновено използва дъговидна електролитна клетка за производство на медно фолио чрез електролизиране на разтвор на меден сулфат, покритие на мед върхутитан.html> титанов въртящ се цилиндричен катод с диаметър 2-3 метра и отлепване на медното фолио в единия край на барабана; Разстоянието между анода и катодния валяк е много малко, но е необходимо да се гарантира, че тънкото медно фолио с еднаква дебелина се отлага върху гладкия катоден валяк.
Покрити с благородни металититанов анодсе използва като предпочитан анод в производството на електролитно медно фолио. Той има предимствата на нисък свръхпотенциал, стабиленелектродразстояние и по-висока ефективност на преобразуване на енергия. Тя може не само да намали напрежението на клетката и консумацията на енергия, но и да избегне използването на олово. Електролитното окислително разлагане на органични вещества като амини в производствения разтвор на медно фолио, което се случва по време на процеса на електрода удължава живота на електролита и подобрява производителността. Той има повече предимства от традиционния често използван оловен анод.
3. Специално покритититанов анодза електролитно медно фолио
За да се отговори на изискванията за кривина на инсталацията на електролитната клетка на машината за фолио, анодите с тънки плочи са широко използвани в производството на медно фолио. Тънък.титанова плочае покрит със слой оксидно покритие от благородни метали. Тази тънка плоча може да бъде инсталирана на дъговата основа в резервоара за покритие и след инсталирането този тънък анод може да направи това редовно Структурата се поддържа строго, за да отговори на изискванията за употреба. Елейд Технологии си сътрудничи с някои клиенти в местната индустрия на медно фолио, за да разработи специално покрит титанов анод за машината за фолио. Той приема нова структура и формула покритие. След тестване, той може да работи при екстремни условия на работа и след това да се използва. употреба.
Технически параметри на титановия анод от медно фолио
Понастоящем на пазара има два вида фолио машини за обработка на анодни плочи, единият е инкрустиран тип (1 мм отвор за сливов цвят), а другият е тип назад-дърпане (6 мм ФИП).
Промишлени и минни условия за използване на медно фолио титанови аноди:
1. Електролит: Cu2+ > 120 g/l H2SO4> 150g/l
2. Работна температура: < 60℃
3. Използвайте плътност на тока: 5000-8000А / м²
4. съдържание на хлоридни йони в електролита: < 70 ppm
5. Съдържание на органична материя в електролита: < 25ppm
6. Pb2+ в електролита < 35 ppm
7. Срок на експлоатация: 8 месеца
Техническите параметри и предимствата на продукта на покритите титанови аноди на нашата компания:
1. Основен материал: степен 1
2. Единственост: Използват се пясъкоструене и киселинно гравиране, последвано от ултразвуково почистване.
3. структура на покритието: клас 1 + композитен междинен слой + нано покритие иридий-тантал смес
4. Електрокаталитна активност: Чрез увеличаване на микроскопичната грапавост на титановия субстрат действителната каталитична площ на покритието се увеличава. Добавете някои оксиди от неблагородни метали, за да регулирате електрохимичните свойства на самия електрод. Намалете напрежението на резервоара и спестете енергия.
5. Тип обработка: вграден тип и тип обратно изтегляне (извита плоча)
6. Издържа плътността на тока: < 10000A/m²
7. експлоатационен живот: 40000или 8 месеца. Чрез специален процес на синтероване пукнатините по повърхността на покритието се намаляват и потискат, корозията на разтвора кислород се инхибира и образуването на пасивиращ филм се забавя. Удължен аноден живот.
8. Повторно покритие на неуспешни анодни плочи: В същото време, най-голямото предимство натитанова анодна плочае, че те могат да бъдат повторно покрити (главно за 6 мм назад-изтеглящи анодни плочи). Когато животът свърши, технологията за покритие за отстраняване на повърхности, разработена от нашата компания, трябва само да бъде повторно покрита. Фабриката ще почисти повърхността и ще продължи да възстановява оксида от благородни метали, а експлоатационният му живот ще бъде същият като този на новата анодна плоча.
