Категория оборудване от титан

Видове титаново оборудване

Титановите реактори могат да бъдат разделени главно на три категории: чистититан.html> титанови реактори, композитни титанови реактори и титаново облицовани реактори, които се използват в различни производствени среди. Сред тях композитният титанов реактор се използва широко поради превъзходната си производителност и по-ниска цена от чистия титанов реактор.

Реактор
1. Реактор; Тъй като потребителите имат различни производствени процеси и работни условия, видовете отопление на якето са разделени на отопление с електрически прът, парно отопление и отопление с циркулация на термично масло. Устройството за уплътняване на вала е разделено на уплътнения за опаковане и механични уплътнения. Разбъркващият тип има котви. Тип, тип гребло, тип джанти, тип бутане или тип рамка. Броят на отворите, спецификациите или други изисквания могат да бъдат проектирани и произведени според изискванията на потребителя.

Кондензатор
2. Кондензатор: тръбните кондензатори, произведени от фабриката, са разделени на три вида според материала: композит титанова тръбакондензатор, кондензатор от титанова тръба и кондензатор от въглеродна стомана и титанова смесена тръба. Според формата те са разделени на фиксирана тръбна плоча тип. , тип плаваща глава, образен тръбен топлообменник, според структурата, той е разделен на еднотръбен проход, двутръбен проход и многотръбен проход, Площта на топлопреноса е 0,5-500м2 и може да бъде персонализирана според различните нужди на потребителите.


буркан
3.Резервоар: Резервоарът за ферментация, проектиран от нашата фабрика, е стандартен тип резервоар. Когато номиналният обем на този тип резервоар е под 6М3, резервоарът приема тип яке. Охлаждането или нагряването на ферментационния газ се завършва от якето. Когато номиналният обем е над 6М3, охлаждането на ферментационния газ се грижи от вертикалните изпускателни тръби. Направихме подобрения в свързването на изпускателните тръби в резервоара. Това предотвратява отварянето на твърде много дупки в резервоара и създаването на мъртви ъгли. Този непрекъснат метод постига задоволителни резултати при действителна употреба. Видовете резервоари за ферментационно оборудване могат да бъдат разделени на две категории: едната е конусов тип за анаеробна ферментация (като алкохолна ферментация), а другата е тип резервоар за газова ферментация (като стандартен тип, тип Ву, тип самозасмукващ се и т.н.). Този тип оборудване се използва най-често в стандартните видове резервоари. Серията чертежи и данни на ферментационните резервоари, проектирани от нашата компания, принадлежат към стандартния тип резервоар. При проектиране на оборудване за ферментация с различни спецификации, проектната структура трябва да бъде стегната, с достатъчна якост и експлоатационен живот. Оборудването трябва да има няколко вътрешни аксесоари и гладка повърхност. Обърнете внимание на необходимостта от добър контакт газ-пара и ефективност на смесване с пара-твърди вещества. Позволяване на трансфера на материали и обмена на газ да се извършва ефективно. Има достатъчно топлообменна площ, за да се гарантира, че ферментацията може да се извърши при най-подходящата температура. Обърнете внимание на запечатването на оборудването, за да осигурите операциите по стерилизация.

охладител

4. охладител: Основна цел: Основно подходящ за концентрация на течни материали във фармацевтичния, хранителния, химическия и други промишлени сектори. Също така може да възстанови алкохол и проста рефлуксна екстракция. Структура: Това оборудване се състои главно от шест части: концентрационен резервоар, първи кондензатор, пара-течност сепаратор, втори кондензатор, охладител и течност приемаща цев, всички изработени от титан. Концентриращият резервоар е структура на яке, кондензаторът е тип тръба, а охладителят е тип намотка. [Изискванията могат да бъдат проектирани и произведени според изискванията на потребителя]

Обхват на приложение и характеристики наоборудване от титани титанови контейнери
Титанът има по-силна устойчивост на корозия от неръждаема стомана, алуминий и др. в много медии. Освен това титанът има лека специфична гравитация и висока специфична якост. Когато титанът е във въздуха и окислява, неутрална водна среда, повърхността му лесно може да произведе плътен пасивиращ филм от титанов оксид, което причиняваелектродпотенциалът на титана да се измести значително напред и значително подобрява термодинамичната стабилност. Коефициентът на пасивност представлява степента на подобрение на химическата стабилност след пасивиране на метала. Желязото е 0,18, никелът е 0,37, молибден е 0,49, хромът е 0,74, алуминият е 0,82, а титанът е 2,44.
(1) Титановите материали имат характеристиките на висока твърдост, леко тегло и антикорозия. Поради превъзходните свойства и характеристики натитанов материалте са направени в титаново оборудване и се използват широко в много области като промишлеността и химикалите.
(2) Титановите материали и титановите контейнери обикновено не се изискват за оценка на якостта на удара.
(3) Титанът има отлична устойчивост на корозия. Сред тях повече от 90% от промишлените класове 1 и 2 се използват в гражданската промишленост за производство на различни титанови съоръжения, а 3/4 от тези титанови съоръжения се използват за производство на титанови контейнери. Ето защо титановите контейнери на моята страна заемат ключова позиция в титановата индустрия.
(4) Титанът няма проблем с нискотемпературната крехкост като феритна стомана. Титанът може да се използва като криогенни съдове с температури до -269 градуса. Въпреки това, аустенитната неръждаема стомана, алуминий, мед и т.н. също могат да се използват като криогенни съдове. И е по-евтин от титана, така че титанът рядко се използва в нискотемпературни фиксирани контейнери. В авиацията и космическото пространство титанът се използва като мобилни криогенни контейнери. Важното е да се възползвате от високото специфично якост, тежките и леките характеристики на титана.
(5) В хлоросъдържащи медии като морска вода и солена вода, въглеродна стомана, нисколегирана стомана, обща неръждаема стомана и алуминий имат лоша устойчивост на корозия, докато титанът има уникална и отлична устойчивост на корозия. Около 50% от титановите контейнери се използват Устойчиви на корозия в хлоросъдържащи медии.
(6) Тъй като устойчивостта на корозия на титана се дължи на повърхностния оксиден филм, общ индустриален чист титан и титанова сплавне са устойчиви на корозия в силни редуциращи среди като високотемпературна солна киселина. Ти-32Мо е устойчив на корозия на солна киселина, но неговата пластичност и производителност на процеса са лоши. Той не е включен в обработката под наляганетитанов материалстандарт, нито е включен в този стандарт като титан за контейнери.
(7) При определени условия титанова димяща азотна киселина, сух хлор, метанол, трихлоретилен, течен динитроген тетроксид, разтопени метални соли, въглероден тетрахлорид и други среди могат да причинят изгаряне, експлозия или стресова корозия, причинявайки титановия контейнер до
(8) Титанът ще изгори в чист кислород с температура над 500 градуса или във въздуха с температура над 1200 градуса. Ето защо титановите контейнери не трябва да бъдат изложени на открит пламък, докато са в контакт с въздух и кислород, за да се избегне изгарянето на титановите контейнери.